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Qu'est-ce qu'un(e) Routing (gamme de fabrication) dans Business Central ?

Le Routing est la suite ordonnée d'opérations, de centres de charge et de temps que Business Central utilise pour planifier et valoriser une fabrication.

Une gamme décrit comment un article est fabriqué, pas de quoi il est composé. Chaque ligne est une opération, avec un numéro d'opération, un type qui pointe vers un centre de charge ou un poste de travail, et des temps de réglage, d'exécution, d'attente et de transfert. L'en-tête indique si les opérations s'enchaînent en série ou en parallèle et porte un statut de certification qui conditionne son utilisation par les ordres de fabrication.

Recherchez Routings avec Alt+Q pour ouvrir la liste, puis ouvrez une fiche pour saisir les opérations. La gamme est rattachée à l'article par le champ Routing No. de l'onglet Replenishment de la fiche article. Les codes de lien de gamme saisis sur les opérations et repris sur les lignes de nomenclature sont ce qui rattache un composant à l'opération où il est consommé.

La gamme MG-1000 comporte l'opération 10 au centre de charge 100, avec 30 minutes de réglage et 12 minutes d'exécution par unité, et l'opération 20 au centre de charge 200 avec 5 minutes par unité. Pour un ordre de 25 unités, cela donne 30 plus 25 fois 12, soit 330 minutes au centre 100 et 125 minutes au centre 200. La planification à rebours depuis la date d'échéance du 14 août 2026 fixe la date de début de l'ordre.

La confusion sur les unités de temps est la première cause de planning faux : un temps d'exécution pensé par unité mais saisi pour le lot entier, ou une unité de temps en heures alors que la valeur est en minutes, multiplie ou divise le plan par un facteur important. Une gamme non certifiée n'est pas ignorée silencieusement : elle bloque le rafraîchissement de l'ordre de fabrication par une erreur de statut tant qu'elle n'est pas certifiée. Si le centre de charge d'une opération n'a pas de calendrier calculé sur la période, le planificateur ne trouve aucune capacité disponible et propose des dates inexploitables.

Gardez le temps de réglage distinct du temps d'exécution plutôt que de l'intégrer à une valeur unitaire : sinon le besoin de capacité croît linéairement avec la taille de lot et les arbitrages de lotissement deviennent impossibles à évaluer. Recalculez les calendriers des centres de charge dès que vous étendez l'horizon de planification à une nouvelle année.

Questions fréquentes

Pourquoi mon ordre de fabrication n'a-t-il aucune opération ?

Soit aucun numéro de gamme n'est renseigné sur la fiche article, soit la gamme n'est pas certifiée. Corrigez ce point puis rafraîchissez l'ordre pour créer les opérations.

À quoi sert un code de lien de gamme ?

Il relie un composant de la nomenclature à une opération précise, afin qu'il soit consommé à cette étape et non à la première.

Termes associés

  • Production Order (ordre de fabrication), L'ordre de fabrication est le document Business Central qui planifie et enregistre la fabrication d'une quantité d'article, de la consommation à la sortie.
  • Production BOM (nomenclature de production), La Production BOM est la nomenclature certifiée qui liste les composants et les quantités nécessaires à la fabrication d'une unité d'un article fabriqué.
  • Work Center (centre de charge), Le Work Center est une ressource de capacité dans Business Central, avec calendrier, coûts et rendement, que les gammes consomment lors de la planification.
  • Value Entry (écriture valeur), L'écriture valeur porte le montant d'un mouvement de stock : coût attendu, coût réel, ajustement, frais annexes ou réévaluation, rattachée à une écriture article.
  • Item Ledger Entry (écriture article), L'écriture article est l'enregistrement créé par Business Central pour chaque mouvement de quantité validé : réception, expédition, transfert ou régularisation.

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Ressources associées

GlossaireProduction Order (ordre de fabrication)GlossaireProduction BOM (nomenclature de production)